श्रीलंका भेजी गई पिलो पैकिंग मशीन

ग्राहक पृष्ठभूमि

ग्राहक एक मध्यम आकार का श्रीलंकाई खाद्य ब्रांड है जिसकी स्थापना एक परिवार द्वारा संचालित काजू फार्म ने की थी। वे स्थानीय रूप से प्राप्त काजू, चीनी और प्राकृतिक स्वादों से बने नट ब्रिटल बार का उत्पादन करते हैं। उनके स्नैक बार स्थानीय किराना दुकानों, पर्यटक रिसॉर्ट्स और निर्यात बाजारों में लोकप्रिय हैं।

उनकी मुख्य पैकेजिंग सामग्री तीन-परत लैमिनेटेड फिल्म (PET/PE/AL) है—एक संरचना जो अच्छी बाधा गुण, पोषण संरक्षण और प्रीमियम स्नैक बार के लिए उपयुक्त चमकदार फिनिश प्रदान करती है।

उन्होंने TH-350 पिलो पैकिंग मशीन क्यों चुनी?

कई पैकेजिंग विकल्पों का मूल्यांकन करने के बाद, कंपनी ने निम्नलिखित कारणों से हमारी TH-350 पिलो पैकिंग मशीन को चुना:

1. उच्च गति और आउटपुट
   TH-350 लगभग 300–350 पैक प्रति मिनट संभालने में सक्षम है, जो उनकी बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाता है। यह उच्च थ्रूपुट मैनुअल बैगिंग की तुलना में पैकिंग क्षमता में नाटकीय रूप से सुधार करता है।
2. व्यापक पैकेजिंग सामग्री अनुकूलता
   TH-350 विभिन्न प्रकार की लचीली फिल्मों का समर्थन करता है, जिसमें उनकी चुनी हुई PET/PE/AL लैमिनेटेड फिल्म शामिल है। इसने मजबूत सीलिंग, नमी के खिलाफ अच्छी सुरक्षा और एक आकर्षक प्रस्तुति सुनिश्चित की।
3. सटीकता और स्थिरता
   मशीन बैग की लंबाई, भरने और सीलिंग पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है। उनके ब्रिटल बार के लिए, जो आकार और वजन में थोड़ा भिन्न होते हैं, यह स्थिरता सामग्री की बर्बादी को कम करने और एक समान पैकेज आकार बनाए रखने में मदद करती है।
4. उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन
   उनके ऑपरेटर, जो पहले स्वचालित पैकेजिंग में अप्रशिक्षित थे, ने TH-350 के इंटरफ़ेस को सहज पाया। हमने साइट पर प्रशिक्षण प्रदान किया, और टीम जल्दी से मशीन को संचालित, साफ और रखरखाव करने में सक्षम हो गई।
5. कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट
   उनकी सुविधा में जगह सीमित थी। TH-350 का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन भारी बैगिंग लाइनों की तुलना में फर्श की जगह बचाता है, जबकि उच्च गति का प्रदर्शन देता है।

कार्यान्वयन और परिणाम

स्थापना और कर्मचारी प्रशिक्षण

जब TH-350 कोलंबो पहुंची, तो हमारी तकनीकी टीम स्थापना का नेतृत्व करने के लिए श्रीलंका गई। तीन दिनों के भीतर, सिस्टम स्थापित, कैलिब्रेट और चालू हो गया। हमने ऑपरेटरों की दो शिफ्टों को—ज्यादातर सीमित पूर्व अनुभव वाले कर्मचारी—मशीन नियंत्रण, परिवर्तन (विभिन्न बैग लंबाई के लिए), सफाई और निवारक रखरखाव पर प्रशिक्षित किया।

उत्पादन लाभ

पूर्ण संचालन के पहले सप्ताह के भीतर:

• उनका साप्ताहिक पैकेजिंग आउटपुट तीन गुना हो गया।
• मैनुअल बैगिंग से पैकेजिंग अपशिष्ट 60% से अधिक कम हो गया।
• दृश्य निरीक्षण से लैमिनेटेड फिल्म के साथ भी मजबूत, एयरटाइट सील का पता चला।
• पारिवारिक व्यवसाय अपने उत्पाद के अधिक प्रीमियम लुक के कारण अपस्केल होटल और ड्यूटी-फ्री दुकानों सहित नए बाजारों का पता लगाने में सक्षम हुआ।

व्यावसायिक प्रभाव और लाभ

• परिचालन दक्षता: उत्पादक आउटपुट में वृद्धि हुई, श्रम लागत कम हुई, और पैकेजिंग स्थिरता में सुधार हुआ।
• गुणवत्ता और प्रस्तुति: लैमिनेटेड फिल्म और सटीक सीलिंग ने उत्पाद की उपस्थिति और शेल्फ स्थिरता को काफी बढ़ाया।
• लागत बचत: कम पैकेजिंग अपशिष्ट और तेज थ्रूपुट ने प्रति यूनिट पैकेजिंग लागत को कम करने में योगदान दिया।
• स्केलेबिलिटी: TH-350 स्थापित होने के साथ, कंपनी अब पैकेजिंग को फिर से इंजीनियर किए बिना नए SKU (जैसे विभिन्न आकार के ब्रिटल बार या अन्य स्नैक लाइन) के लिए तैयार हो सकती है।

ग्राहक प्रतिक्रिया

“TH-350 पिलो पैकिंग मशीन पर स्विच करना हमारे लिए एक गेम-चेंजर था। हमारे काजू ब्रिटल बार अब अधिक प्रीमियम दिखते और स्वाद लेते हैं, और हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना प्रति मिनट सैकड़ों अधिक पैक कर रहे हैं।” — श्रीलंकाई स्नैक कंपनी के प्लांट मैनेजर

उन्होंने कहा कि उन्होंने मशीन की विश्वसनीयता, उपयोग में आसानी और तेज़ ROI की सराहना की। कॉम्पैक्ट आकार ने नई सुविधा बनाए बिना अपग्रेड करना भी संभव बना दिया।