2025년 중반, 저희는 성장 중인 스리랑카 스낵 회사에 TH-350 필로우 포장 기계을(를) 출하하여, 그들의 대표 제품인 캐슈너트 브리틀 바의 포장을 자동화할 수 있도록 지원했습니다. 이 기계의 고속, 정확성 및 유연성은 생산성과 포장 품질을 크게 향상시켜, 사업 확장과 수익성 개선에 도움을 주었습니다.
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고객 배경
고객은 중간 규모의 스리랑카 식품 브랜드로, 가족 운영 캐슈 농장에서 시작되었습니다. 이 회사는 현지산 캐슈, 설탕 및 천연 향료로 만든 너트 브리틀 바를 생산합니다. 이 스낵바는 현지 식료품점, 관광 리조트 및 수출 시장에서 인기가 높습니다.
주요 포장 재료는 3층 적층 필름(PET/PE/AL)로, 우수한 차단성, 영양 보존 및 프리미엄 스낵바에 적합한 광택 마감을 제공하는 구조입니다.
TH-350 필로우 포장 기계를 선택한 이유는?
여러 포장 옵션을 평가한 후, 이 회사는 다음과 같은 이유로 당사의 TH-350 필로우 포장 기계를 선택했습니다:
- 고속 및 높은 생산량
TH-350은 분당 약 300~350팩을 처리할 수 있어 증가하는 생산 요구에 부합했습니다. 이 높은 처리량은 수동 포장에 비해 포장 용량을 획기적으로 향상시킵니다. - 넓은 포장 재료 호환성
TH-350은 선택한 PET/PE/AL 적층 필름을 포함한 다양한 유연 필름을 지원합니다. 이는 강력한 밀봉, 습기에 대한 우수한 보호 및 매력적인 외관을 보장합니다. - 정밀성 및 안정성
이 기계는 백 길이, 충전 및 밀봉을 정밀하게 제어합니다. 크기와 무게가 약간씩 다른 브리틀 바의 경우, 이러한 일관성은 재료 낭비를 최소화하고 균일한 패키지 크기를 유지하는 데 도움이 됩니다. - 사용자 친화적 조작
이전에 자동 포장에 대한 교육을 받지 않은 작업자들도 TH-350의 인터페이스를 직관적으로 이해했습니다. 당사는 현장 교육을 제공했으며, 팀은 신속하게 기계를 작동, 청소 및 유지보수할 수 있었습니다. - 컴팩트한 설치 공간
시설 공간이 제한적이었습니다. TH-350의 컴팩트한 디자인은 대형 포장 라인에 비해 바닥 공간을 절약하면서도 고속 성능을 제공했습니다.
구현 및 결과
설치 및 직원 교육
TH-350이 콜롬보에 도착했을 때, 당사의 기술 팀이 스리랑카로 가서 설치를 주도했습니다. 3일 이내에 시스템이 장착, 보정 및 가동되었습니다. 두 교대조의 작업자(대부분 사전 경험이 제한적인 직원)에게 기계 제어, 전환(다른 백 길이용), 청소 및 예방적 유지보수에 대한 교육을 실시했습니다.
생산성 향상
본격 가동 첫 주 이내에:
- 주간 포장 생산량이 3배 증가했습니다.
- 수동 포장으로 인한 포장 폐기물이 60% 이상 감소했습니다.
- 육안 검사 결과, 적층 필름에서도 강력하고 기밀한 밀봉이 확인되었습니다.
- 가족 기업은 제품의 프리미엄 외관 덕분에 고급 호텔 및 면세점 등 새로운 시장을 개척할 수 있었습니다.
비즈니스 영향 및 이점
- 운영 효율성: 생산량이 급증하고 인건비가 절감되었으며 포장 일관성이 향상되었습니다.
- 품질 및 외관: 적층 필름과 정밀 밀봉으로 제품의 외관과 선반 안정성이 크게 향상되었습니다.
- 비용 절감: 포장 폐기물 감소와 빠른 처리량으로 단위당 포장 비용이 절감되었습니다.
- 확장성: TH-350 설치로 회사는 포장 재설계 없이 새로운 SKU(예: 다양한 크기의 브리틀 바 또는 기타 스낵 라인)를 추가할 수 있게 되었습니다.
고객 피드백
“TH-350 필로우 포장 기계로의 전환은 저희에게 획기적인 변화였습니다. 캐슈 브리틀 바가 더 프리미엄하게 보이고 맛도 좋아졌으며, 품질 저하 없이 분당 수백 개를 더 포장하고 있습니다.” — 스리랑카 스낵 회사 공장장
그들은 기계의 신뢰성, 사용 용이성 및 빠른 ROI에 만족감을 표했습니다. 또한 컴팩트한 크기 덕분에 새 시설을 짓지 않고도 업그레이드가 가능했다고 말했습니다.
