سکڑنے والی ریپ سیلر مشینیں ملکی اور غیر ملکی مارکیٹ میں ایک خاص مقام رکھتی ہیں، اور ان کے استعمالات تیزی سے بڑھ رہے ہیں۔ مزید برآں، سکڑنے والی ہیٹ سیلر سے پیک کرنے کے بعد، شے کی ظاہری شکل مکمل طور پر دکھائی دیتی ہے، جس سے مصنوعات کی نمائش اور فروخت بہتر ہوتی ہے، اور خوبصورتی اور قدر میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، اشیاء کو سیل کیا جا سکتا ہے، نمی اور آلودگی سے بچایا جا سکتا ہے، اور بیرونی جھٹکوں سے تحفظ فراہم کیا جا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ، مصنوعات کے جدا ہونے اور چوری ہونے کے امکانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ڈیزائن، پیداوار، اور آزمائشی پیداوار کے عمل میں، مندرجہ ذیل چار عوامل پائے گئے ہیں جو پیک شدہ مصنوعات کی تاثیر کو بھی متاثر کرتے ہیں۔
Contents
فلم کٹر اور فلم سیلنگ چاقو کی کارکردگی
پیکنگ سے پہلے، فلم کاٹنے والے چاقو اور سیلنگ چاقو کو پہلے برابر کرنا چاہیے۔ اوپری چاقو کی بیڈ اور نچلی چاقو کی بیڈ کو ایک دوسرے کے متوازی ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ دبانے والے چاقو کے اسپرنگ کا پریشر ایڈجسٹمنٹ بنیادی طور پر یکساں ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، پلاسٹک فلم کے چاقو یا سیلنگ پھٹ جائے گی، اور پھر فضلہ مصنوعات کے بیچ ظاہر ہوں گے۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ فلم کے کام کرنے کی ترتیب بہترین ہے، جس سے پیکنگ کی سکڑنے کی شرح میں بہت بہتری آتی ہے۔
خارج کرنا
جب اشیاء کو مکمل طور پر سیل اور پیک کرنے کی ضرورت ہو تو سکڑنے والی فلم کے خارج ہونے کے اثرات پر توجہ دینی چاہیے۔ جب پیکنگ مشین لپٹی ہوئی اشیاء کو ہیٹ سکڑنے والے چیمبر میں منتقل کرتی ہے، تو پیکنگ فلم درجہ حرارت کے اثر سے سکڑنا شروع کر دیتی ہے، اور خارج ہونے والی گیس عام طور پر پنچ کے چھوٹے سوراخوں کے ذریعے ختم کی جاتی ہے۔ بڑی اشیاء کی پیکنگ کرتے وقت، سوراخوں کی تعداد بڑھانی چاہیے۔ فلم فیڈنگ کے عمل کے دوران کافی وینٹیلیشن سوراخ ہونے چاہئیں، اور سکڑنے کا اثر بہتر ہوگا۔
ہاٹ ایئر بلوئر اور ایئر فلو سسٹم کی ساخت کا اثر
مختلف اقسام کے ہیٹ سکڑنے والے سیلرز کو ڈیزائن کرتے وقت، ہاٹ ایئر بلوئر کی کارکردگی اور ایئر فلو سسٹم کی ساخت کے اثرات پر غور کرتے ہوئے، پہلے بلوئر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اسی وقت، ہاٹ ایئر سرکولیشن پائپنگ سسٹم کی ساخت کی معقول ترتیب پر توجہ دینی چاہیے۔ اگر پنکھے کی کارکردگی اچھی نہیں ہے، تو لچکدار بورڈ، بافل پلیٹ، اسپلٹر پلیٹ، ایڈجسٹنگ پلیٹ، اور ایئر فلو سسٹم کا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈیزائن غیر معقول ہے۔ اس کے نتیجے میں، ہیٹ سکڑنے والی پیکنگ کے دوران بڑی تعداد میں فضلہ مصنوعات پیدا ہوں گی۔ جب پنکھا کام کر رہا ہو، تو درجہ حرارت کو یکساں طور پر اوپر نیچے ملایا جا سکتا ہے تاکہ بہترین اثر حاصل ہو سکے۔
سکڑنے کا درجہ حرارت اور نقل و حمل کی رفتار
سکڑنے کے درجہ حرارت کا کنٹرول نقل و حمل کی رفتار سے گہرا تعلق رکھتا ہے: زیادہ پیداواری صلاحیت، زیادہ درجہ حرارت کنٹرول، تیز نقل و حمل کی رفتار، تیز پیداواری کارکردگی؛ کم پیداواری صلاحیت اس کے برعکس ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو اور رفتار بہت سست ہو، تو ہیٹ سکڑنے والی پیکنگ مشین کے ذریعے پیک کردہ مصنوعات پھٹ جائیں گی یا سکڑنے والی فلم اکٹھی ہو جائے گی۔ مختصراً، اصل صورت حال کے مطابق ڈیبگ اور کنٹرول کرنے کے لیے، صرف ان کی کارکردگی کے اصولوں اور تعلقات میں مہارت حاصل کرکے ہی ہم خوبصورت مصنوعات پیک کر سکتے ہیں۔
مذکورہ بالا کچھ نکات ہیں جو ٹاپ (ہینان) پیکنگ مشین سے سائنس کو عام کرنے کے لیے ہیں۔ مجھے یقین ہے کہ سب کو سکڑنے والی ریپ مشینوں کے استعمال کے بارے میں سمجھ آگئی ہوگی۔ اگر آپ کو دیگر مسائل کا سامنا ہو تو، ہم سے رابطہ کریں میں کسی بھی وقت خوش آمدید۔
